01泵車?yán)匣⊿閥磨損過大，出料壓力達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，蓄能器壓力不足，或者發(fā)動機(jī)動力不足等。

02泵管清理不徹底，管中有凝固的老砼，導(dǎo)致泵管阻力增加。

03新開盤時泵管未用水或砂漿潤滑，導(dǎo)致阻力增加。

04管路過長，彎管過多，如果是拖泵，可能是出料高度過大。

05砼料的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般來說，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，細(xì)長顆粒過多或骨料棱角過大，砂子模數(shù)過大，級配不好，都引起泵送阻力增大。

06外加劑的影響，為了增加泵送砼的可泵性，一般要求添加塑化劑，以增加拌和料的塌落度而不分離，控制拌和物泌水量。

07配合比的影響，各材料組分比例不合適，攪拌時間不足等，現(xiàn)場塌落度損失過大，也可能導(dǎo)致泵送困難。